Fabrikkernwert für Fashion Oxygen

Für Kunden, die gerade ihre eigene Unterwäschemarke gründen, stehen Ihnen unsere engagierten Experten zur Seite. Sie unterstützen Sie bei der Auswahl der Muster, die Ihren Bedürfnissen am besten entsprechen. Unser Team stellt sicher, dass wir die wesentlichen Anforderungen und Präferenzen erfassen und so einen maßgeschneiderten Ansatz für die Produktentwicklung ermöglichen.

Unser schneller Musterherstellungsprozess ist auf Effizienz optimiert, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Sobald wir Ihre Designvorgaben erhalten, arbeitet unser erfahrenes Team mit Hochdruck daran, innerhalb weniger Tage Muster zu produzieren. Diese schnelle Bearbeitung ermöglicht es Ihnen, Designs zu bewerten und notwendige Anpassungen umgehend vorzunehmen, sodass Ihr Projekt im Zeitplan bleibt.

Unser schneller Musterservice beschränkt sich nicht auf Standarddesigns. Wir freuen uns über individuelle Wünsche, die Ihren individuellen Anforderungen entsprechen. Ob Sondergrößen, einzigartige Designelemente oder besondere Funktionsmerkmale – unser Team sorgt dafür, dass das fertige Muster Ihren Erwartungen entspricht.

Ausgestattet mit modernster CAD-Technologie (Computer-Aided Design) können unsere Designer Ihre kreativen Konzepte in präzise technische Zeichnungen umsetzen. Diese Genauigkeit reduziert das Fehlerrisiko während der Produktion erheblich und stellt sicher, dass jedes Muster genau Ihren Vorstellungen entspricht. Wir liefern Ihnen Muster, die Ihre Designvorstellungen perfekt widerspiegeln.

Wir sind uns der Bedeutung von Terminen für Ihr Unternehmen bewusst. Daher verpflichten wir uns, die Muster pünktlich wie vereinbart zu liefern. Sollten unvorhergesehene Umstände eintreten, informieren wir Sie umgehend über etwaige Terminänderungen.

Qualität hat für uns oberste Priorität. Jedes Muster wird vor der Auslieferung einer strengen Prüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass es unseren und Ihren hohen Ansprüchen entspricht. Unser erfahrenes Qualitätskontrollteam prüft jedes Detail, von der Naht bis zur Passform, sorgfältig und garantiert so höchste Qualität.

Im Laufe der Jahre haben wir stabile Kooperationsbeziehungen zu mehr als 57 hochwertigen Stofflieferanten aufgebaut, darunter auch solche, die sich auf Stoffe, Drucke und Taillenbänder spezialisiert haben. Unser professionelles Beschaffungsteam wählt die Materialien streng nach internationalen Qualitätsstandards aus. Jede Materialcharge wird vor der Auslieferung an die Fabrik strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um sicherzustellen, dass nur die besten Materialien in der Produktion verwendet werden. Über 70 % unserer Lieferanten arbeiten bereits seit über 10 Jahren mit uns zusammen, was eine starke Qualitätsgarantie darstellt. Wir legen Wert auf Qualitätskontrollen direkt an der Quelle, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen.

Unser Designteam besteht aus erfahrenen Designern, die sich mit internationalen Modetrends bestens auskennen. Sie arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um deren spezifische Anforderungen zu verstehen und einzigartige Kleidungsstile zu entwerfen. Sobald das Design finalisiert ist, erstellen unsere Schnittmusterexperten, jeder mit über 10 Jahren Branchenerfahrung, mithilfe modernster CAD-Software und ihrer umfassenden Expertise präzise und detaillierte Schnittmuster. Diese Schnittmustermacher haben bereits mit renommierten Bekleidungsmarken wie NIKE und Supreme zusammengearbeitet, um eine qualitativ hochwertige Produktion zu gewährleisten. Die von ihnen erstellten Schnittmuster dienen als Grundlage für den weiteren Produktionsprozess und gewährleisten die perfekte Passform und Form der Kleidung.

Wir verwenden modernste Schneidegeräte, darunter fortschrittliche automatische Schneidemaschinen mit Infrarot-Lasersensoren. Unsere erfahrenen Bediener geben die Schnittmuster in computergesteuerte Schneidemaschinen ein, die den Stoff mit hochpräzisen Lasern oder Klingen präzise schneiden und so Fehler minimieren. Der Einsatz von Infrarot-Lasersensoren erhöht die Genauigkeit und Effizienz des Schneideprozesses, gewährleistet eine optimale Stoffausnutzung und reduziert den Abfall deutlich. Dabei achten wir besonders auf eine effiziente Stoffausnutzung, um den Abfall so gering wie möglich zu halten. Die zugeschnittenen Stoffstücke werden anschließend sortiert und beschriftet, um sie beim Nähen leicht identifizieren zu können.

In unserer Nähwerkstatt arbeiten über 45 hochqualifizierte Näherinnen. Sie verwenden professionelle Nähmaschinen und fortschrittliche Nähtechniken, darunter Geräte von Yamato aus Japan, wie Viernadel-Sechsfaden-Nähmaschinen, Overlock-Maschinen, automatische Taillenschneidmaschinen und vieles mehr. Jeder Nähvorgang unterliegt strengen Qualitätskontrollverfahren. Vom Nähen des Hauptteils der Unterwäsche bis zum Anbringen der Accessoires wird jeder Schritt mit größter Sorgfalt ausgeführt. Darüber hinaus verfügen wir über ein umfassendes Qualitätskontrollsystem während des Nähprozesses, um sicherzustellen, dass potenzielle Qualitätsprobleme rechtzeitig erkannt und behoben werden.

Die Qualitätsprüfung ist ein zentraler Bestandteil unseres Produktionsprozesses. Unser professionelles Qualitätsprüfungsteam mit über sieben engagierten Prüfern führt Prüfungen in mehreren Phasen durch. Während des Produktionsprozesses führen wir Stichprobenkontrollen durch, um die Qualität von Nähten, Stoffen und Accessoires zu überprüfen. Nach Abschluss des gesamten Produktionsprozesses werden 100 % der Produkte einer umfassenden Prüfung gemäß AQL 2.0-Standards unterzogen. Wir verwenden international standardisierte Prüfwerkzeuge und -methoden, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den höchsten Qualitätsanforderungen entspricht. Nur Produkte, die die Prüfung bestehen, dürfen in den Verpackungsprozess gelangen.

Nach bestandener Qualitätskontrolle werden die Kleidungsstücke gebügelt. Unsere Bügelkräfte sind Experten im Umgang mit verschiedenen Stoffarten und Kleidungsstilen. Sie verwenden spezielle Dampfbügeleisen und Pressmaschinen, die auf die jeweiligen Stoffanforderungen abgestimmt sind. Bügeln dient nicht nur dazu, die Kleidung glatt und ansprechend aussehen zu lassen, sondern auch ihre Form und Passform zu verbessern.

Abschließend wird die gebügelte Kleidung für die Verpackung vorbereitet. Wir verwenden umweltfreundliche und hochwertige Verpackungsmaterialien, um die Produkte während des Transports zu schützen. Das Verpackungsdesign berücksichtigt auch Faktoren wie Markenimage und Produktschutz. Nach der Verpackung werden die Produkte gemäß den mit unseren Kunden vereinbarten Versandbedingungen für die termingerechte Auslieferung vorbereitet.

Strenge Lieferantenbewertung: Wir wählen unsere Rohstofflieferanten sorgfältig nach Zuverlässigkeit, Qualitätsstandards und Einhaltung der Branchenvorschriften aus. Regelmäßige Audits stellen sicher, dass sie unsere strengen Kriterien erfüllen.

Langfristige Partnerschaften: Wir pflegen enge, langfristige Beziehungen zu unseren Lieferanten und fördern Zusammenarbeit und Transparenz. Dies gewährleistet eine kontinuierliche Versorgung mit hochwertigen Materialien und ermöglicht es uns, schnell auf Nachfrageänderungen zu reagieren.

Echtzeit-Tracking: Wir nutzen fortschrittliche Bestandsverwaltungssoftware, um die Lagerbestände in Echtzeit zu überwachen. Dies hilft uns, optimale Lagerbestände zu halten, Abfall zu reduzieren und sicherzustellen, dass wir genügend Material zur Verfügung haben, um Kundenaufträge zu erfüllen.

Just-in-Time (JIT)-Ansatz: Durch die Implementierung einer JIT-Lagerstrategie minimieren wir Überbestände und senken Lagerkosten. Dieser Ansatz ermöglicht es uns außerdem, flexibler auf Markttrends und Kundenanforderungen zu reagieren.

Flexible Produktionsplanung: Unser Produktionsplanungsteam setzt flexible Planungstechniken ein, um sich an unterschiedliche Auftragsvolumina und Zeitpläne anzupassen. Diese Flexibilität ermöglicht es uns, Spitzenzeiten effektiv zu bewältigen, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.

Kapazitätsauslastung: Wir überwachen kontinuierlich die Produktionskapazität und die Effizienz der Arbeitsabläufe und nehmen bei Bedarf Anpassungen vor, um die Produktion zu optimieren und gleichzeitig hohe Qualitätsstandards einzuhalten.

Optimierte Logistikabläufe: Wir arbeiten mit zuverlässigen Logistikanbietern wie DHL, FedEx und COSCO zusammen, um eine pünktliche Lieferung von Rohstoffen und Fertigprodukten zu gewährleisten. Unser Logistikteam arbeitet kontinuierlich an der Optimierung der Versandwege und der Verkürzung der Transportzeiten.

Einhaltung der Zollbestimmungen: Wir verfügen über umfassende Kenntnisse der internationalen Versandvorschriften und Zollverfahren, wodurch wir Verzögerungen vermeiden und reibungslose grenzüberschreitende Transaktionen gewährleisten können.

Integrierte Qualitätssicherung: Qualitätskontrollmaßnahmen sind in jeder Phase der Lieferkette integriert, von der Rohstoffbeschaffung bis zur Endproduktprüfung. Dieser ganzheitliche Ansatz stellt sicher, dass wir die Erwartungen unserer Kunden stets erfüllen und übertreffen.

Feedback-Schleife: Wir pflegen einen offenen Kommunikationskanal mit unseren Lieferanten und Kunden und fördern Feedback, um Verbesserungsbereiche zu identifizieren und die Gesamtqualität unserer Produkte zu verbessern.

Regelmäßige Überprüfungen und Bewertungen: Wir überprüfen regelmäßig unsere Lieferkettenprozesse, um Ineffizienzen und Verbesserungspotenziale zu identifizieren. Dieses Engagement für kontinuierliche Verbesserung ermöglicht es uns, unsere Abläufe zu optimieren und unseren Kunden einen besseren Service zu bieten.

Schulung und Entwicklung: Unser Team nimmt an laufenden Schulungsprogrammen teil, um über bewährte Verfahren der Branche und neue Technologien auf dem Laufenden zu bleiben und sicherzustellen, dass unser Lieferkettenmanagement wettbewerbsfähig und effektiv bleibt.